Түсті мастер-беттің өндірістік процесінің талаптары өте қатал және әдетте ылғалды процесс қолданылады.Түс шебері ұнтақталған және сумен фаза бойынша төңкерілген және пигментті ұнтақтау кезінде тегістеу суспензиясының жұқалығын, диффузиялық өнімділігін, қатты құрамын және түс пастасының жұқалығын анықтау сияқты бірқатар сынақтарды жүргізу керек.
Түсті мастер-бетке арналған төрт дымқыл өндіріс процесі бар: жуу әдісі, илеу әдісі, металл сабын әдісі және сия әдісі.
(1) Жуу әдісі: пигментті бөлшекті сағат 13.00-ден кішірек ету үшін пигмент, су және дисперсант тегістеледі және пигмент фазалық тасымалдау әдісімен май фазасына ауыстырылады, содан кейін түстің мастер-партиясын алу үшін кептіріледі.Фазалық инверсия үшін органикалық еріткіштер және сәйкес еріткіштерді қалпына келтіру құрылғылары қажет.Процесс келесідей:
Пигмент, дисперсенттер, көмекші мөлшер – шар диірмені – гомогенизациялау және тұрақтандыру өңдеуі – кептіру – шайыр араластыру – экструзиялы түйіршіктеу түсінің мастер-бөлігі
(2) Илеу әдісі Илеу әдісінің технологиялық ағымы келесідей:
Пигмент, көмекші заттар, шайыр илеу – сусыздандыру – кептіру – шайырды араластыру – мастер-партияға экструзия түйіршіктеу
(3) Металл сабын әдісі пигменті шамамен 1um бөлшектердің өлшеміне дейін ұнтақталған және сабын ерітіндісінің қабатын қалыптастыру үшін сабын ерітіндісімен біркелкі суланған пигментті бөлшектердің беткі қабатын жасау үшін сабын ерітіндісі белгілі бір температурада қосылады. .Металл тұзының ерітіндісін және пигменттің бетін қосыңыз.Сабындандыру қабаты химиялық реакцияға түсіп, металл сабынның (магний стеараты) қорғаныш қабатын түзеді, осылайша майда ұнтақталған пигментті бөлшектер флокуляцияланбайды.
Металл сабын әдісінің технологиялық ағымы келесідей:
Пигмент, көмекші заттар, суды араластыру – бөлу және сусыздандыру – кептіру – шайыр араластыру – мастер-партияға экструзия түйіршіктеу
(4) Сия әдісі Түсті мастер-батчты өндіруде сия түсті паста өндіру әдісі қолданылады, яғни үш орамды тегістеу арқылы пигменттің бетіне төмен молекулалық қорғаныс қабаты жабылады.Ұнтақталған жұқа паста тасымалдаушы шайырмен араласады, содан кейін қос орамды диірмен арқылы пластиктендіріледі, ең соңында бір бұрандалы немесе қос бұрандалы экструдер арқылы түйіршіктеледі.
Процесс ағыны келесідей:
Пигменттер, қоспалар, дисперсенттер, шайырлар, еріткіш ингредиенттер – үш орамды диірмен түсті пастасы – еріткіш – шайыр араластыру – мастер-партияға экструзия түйіршіктеу.
Түстік мастер-беттің құрғақ өндірісінің технологиялық ағымы: пигмент (немесе бояғыш) көмекші, дисперсент, тасымалдаушы – жоғары жылдамдықпен араластыру, араластыру және кесу – қос бұрандалы экструзия түйіршіктеу – суық кесу және түсті мастер-бетке түйіршіктеу
Анықтамалар
[1] Чжун Шухен.Түс композициясы.Пекин: Қытай өнер баспасы, 1994 ж.
[2] Сон Чжуойи т.б.Пластикалық шикізат және қоспалар.Пекин: Ғылым және технология әдебиеті баспасы, 2006 ж.
[3] Wu Lifeng және т.б.Masterbatch пайдаланушы нұсқаулығы.Пекин: Химия өнеркәсібі баспасөзі, 2011 ж.
[4] Ю Вэнджи және т.б.Пластикалық қоспалар және формуланы жобалау технологиясы.3-ші басылым.Пекин: Химия өнеркәсібі баспасөзі, 2010 ж.
[5] Ву Лифэн.Пластикалық бояу формуласының дизайны.2-ші басылым.Пекин: Химия өнеркәсібі баспасөзі, 2009 ж
Жіберу уақыты: 01 шілде 2022 ж